製造工程の自動記録とモニタリングで、食品製造における安全性の担保をサポートし、HACCPの考え方を取り入れた衛生管理を実現します。
期待される効果
- 実績収集の自動化：製造工程のデータ自動記録により、目視確認や紙の転記等の人の作業を減らし、データの信頼性を向上
- リアルタイムモニタリング：連続監視により、プロセスデータが閾値を逸脱した際にアラートを発令し、迅速な対応を可能に
- 予兆監視：AI予兆検知により、製品の異常を早期に検知して事前にアナウンス
導入事例
某社（記録収集作業の削減、データの信頼性向上）
お困りごと
人手不足もあって製造工程の記録作業に割く時間が取れず、記録作業が大きな負担になってしまっている。
効果
現場作業者による巡回確認、記録作業の工数を０に削減し、作業効率とデータの信頼性を向上できた。また、現場に行かなくても、バッチ毎の設備稼働状況やプロセスデータの実績をリアルタイムに確認できるようになった。
実現方法
- 各製造設備PLCから設備稼働状況を自動収集し、レコーダーに記録
- 各製造設備にセンサーを設置することで、プロセスデータを併せてレコーダーに記録
