製造管理システムで現場の作業支援、標準化、自動化環境構築を行い、人手不足問題にアプローチします。
期待される効果
- 現場作業の支援：システム端末に表示されるSOP（標準作業手順）で、現場の作業を支援
- 現場作業の標準化：SOP（標準作業手順）によって計量、投入といった現場作業の脱属人化を推進し、標準化
- 自動化環境の構築：システムと製造設備との連携で、設定値の自動落とし込み、実績値の自動収集を実現し、作業者の負荷を軽減
導入事例
某社（現場支援・標準化による人材の有効活用）
お困りごと
現場を熟知した担当者のみが作業を行える状態となっており、人的リソースの効果的な配置ができない。
効果
誰でも、間違いなく、簡単に作業が行える環境を実現し、作業工数を年間500万円削減できた。人の作業を極力排除した結果、品質安定化、ロス削減、生産性向上、こだわりをもった商品づくりが可能になった。
実現方法
- システム端末が、管理者に代わって作業担当者へ作業指示を自動表示
- 製造管理システムを中核にした現場と製造設備との連携で、設備への指示出し、実績値収集を自動で実行
