光ファイバ温度センサ DTSX

光ファイバ温度センサ DTSXの特長

異常な温度上昇などの設備異常を検出できず放置しておくと、火災や故障などを招く可能性があります。DTSXは、温度変化をもれなく常時監視することによって効率的な予知保全を実現し、トラブルを未然に防ぎます。

24時間365日の常時監視

パトロールなどの人海戦術による監視は、作業負担が大きく危険を伴うリスクがあります。パトロール時以外にトラブルが発生すると発見が遅れ、被害が広がる恐れもあります。

DTSXは、測定対象に敷設することで遠隔から24時間監視が可能です。トラブルを迅速に発見できるうえ発生場所を特定できるため、被害を最小化できます。また、人の稼働を軽減でき、それに伴う危険回避やコストダウンも可能です。

長距離・広範囲の確実な温度監視

従来のポイント型温度センサーやサーモカメラ、パトロールで、長距離・広範囲をもれなく監視するには膨大なコストがかかり、確実な温度監視は困難でした。そもそも点や面では測定・監視しきれないエリアや、容易に人が立ち入れないエリアもあります。

DTSXは、光ファイバケーブルを使い最大50kmの長距離を途切れることなく高い精度で測定し、リアルタイムに温度変化を把握できます。工場全体を網羅的に温度監視することによって予知保全を実現します。

フレキシブルでシンプルな敷設

ポイント型温度センサーによる多点測定では点数分のケーブルが必要となり、システム構成や敷設工事が複雑でした。

DTSXのシステム構成はいたってシンプルです。測定対象の経路や形状に沿ってフレキシブルに敷設でき、光ファイバケーブル１本で測定します。光ファイバケーブルはそれ自体が導線であるため補償導線も不要です。他の温度センサーで長距離・広範囲の温度監視を行う場合に比べ、導入・運用コストを抑えられます。

生産制御システムとの高い親和性

温度監視ソリューションは、システムのライフサイクル全体を統合管理する生産制御システムや監視システムと連動してこそ真価を発揮します。

DTSXは、横河電機が得意とする統合生産制御システムDCS (Distributed Control System) や広域分散監視システムSCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) などと高い親和性があり、統合管理・監視を容易に構築できます。測定はもちろん、設備全体の最適な管理・運用に貢献します。

生産制御システムとの連携例

高い耐環境性能

光ファイバセンサーはセンサー部分に電気・電子部品を使わないため、他の温度センサーに比べて高い耐環境性能を有します。

電源付近などの電磁波が発生している環境や落雷があっても電磁ノイズの影響を受けません。電気を使っていないため、防爆エリアでも使用できます。耐久性が高いことも特長で、長期にわたって安定測定ができ、監視システム全体のランニングコストを抑えることができます。

期待される効果

• 火災などの原因となりうる設備異常の早期発見と発生場所の特定により、事故を予防し安定稼働を実現します。
• 長距離・広範囲の24時間遠隔監視により、人材不足と監視コストの課題を解決します。
• 定期的に行う予防保全（TBM）から、状態に応じて行う予知保全（CBM）へ切り替えることにより、保全業務の効率と質を高めます。

アプリケーション紹介

大規模火災や機器故障によって生産ラインが停止した際の経済的・社会的損失は計り知れません。DTSXは、工場の安定操業を維持するとともに、お客様の資産と社会的信用を守ります。

バスダクト (バスバー) の常時温度監視

アプリケーションのマトリックス表

大容量の電流を安定的に生産設備へ供給するバスバーは、安全面への配慮から多くがバスダクトなどで覆われています。また天井裏や高所、床下といった危険かつ過酷な場所に設置されていることが多いため、異常過熱等の温度異常を早期に検知することが困難です。

バスダクト(バスバー）の温度を常時監視することで健全性を把握し、設備の予防保全の実現や安定稼働、BCP（Business Continues Plan)の実現を可能にします。

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車載用リチウムイオン電池の製造

リチウムイオン電池は急激に温度が上昇し、熱暴走を起こすケースがあります。大量のリチウムイオン電池を製造する工場では、製造工程の棚や保管棚、排気ダクトなどにおける温度監視が不可欠です。

DTSXは、ケーブルを敷設するだけで大型の棚ももれなく網羅的に監視し、人の目が届かない天井裏のダクトの監視も可能です。予期せぬ操業停止によるサプライチェーンへの影響を回避します。

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ベルトコンベアローラ

広大な鉱山プラントの長距離ベルトコンベアのローラ故障による火災発生は、予期せぬ操業停止につながりかねません。例えば、大規模鉱山ではたった一時間の操業停止が約5千万円もの生産ロスになります。

DTSX を活用することで、人的点検やポイント型センサーでは困難だったコンベア全ローラの常時遠隔監視ができ、操業停止の回避と安定操業に貢献します。

高温炉

製造業の現場ではさまざまな高温の炉が稼働しています。炉の内部に貼られている耐火レンガが経年変化などにより劣化・脱落すると、放熱が進み燃焼効率が低下するだけでなく、外壁の鉄皮が破れる事故やプロセスの緊急停止を招く危険性があります。

DTSXは、炉壁の表面温度変化を監視することで内壁の異常を迅速に検知し、トラブルを未然に防ぎます。

CAPEXとOPEXに優れたソリューション

光ファイバケーブルが温度センサーとなるため、現場にはそのケーブルを敷設するだけで電源などの供給、工事は不要です。光ファイバセンサーケーブルに機械的要素はないため故障することもありません。広範囲の温度監視する場合、他の温度センサーに比べてCAPEX（導入費用）とOPEX（運用費）を抑えて防災、保全コストを最適化します。

アプリケーション例一覧

アプリケーションと対応機種