操業の効率アップ、安全運用に貢献、
独自開発技術で低濃度や光路長は最大30mまで測定可能
- 加熱炉のような燃焼系の測定を高速・高精度に測定し、安全に運用したい
- 環境に配慮しながら稼働効率をアップし、コスト削減したい
- 不純物が混ざっていたり、腐食性・研磨性のガスの測定を高精度に、メンテナンス費用をかけずに行いたい
- これまで０％としか表示されないような低濃度のガスも測定したい
TDLS8000はこれらの課題を解決する分析計です。
NIR吸収ガスであるO2、CO、CH4、NH3、H2O等を測定対象とし、石油、石油化学、電力、鉄鋼プラント等への多くの納入実績がその有効性を証明しています。レーザによる独自開発の線による計測で、高温環境の熱ムラによる危険性も逃しません。
また、サンプリング装置不要でエネルギーの高効率運用が可能、OPEX削減、環境に配慮した製品です。
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About OpreX
OpreXは、YOKOGAWAのテクノロジーとソリューションの卓越性を集約した、制御事業の包括ブランドで、カテゴリーとその配下のファミリーから構成されています。本製品はOpreX Measurement配下のOpreX Analyzersに属します。
詳細
高信頼を可能にする理由
安全操業に有効、安全度水準SIL2や各防爆規格に対応
国際規格IEC61508に基づき安全度水準SIL2の認証に適合しており、分析計の二重化によりSIL3にも適合可能です。
また、堅牢ボディでエリア区分Zone2 / Div2、またはZone1 / Div1の各種防爆規格に適合、危険場所への設置ができます。
直感的な7.5インチカラータッチスクリーンHMIで直接簡単操作、メンテナンスにPCは不要
英語、ドイツ語、フランス語、スペイン語、ポルトガル語、ロシア語、ハンガリー語、韓国語、中国語、日本語の10か国語に対応しています。
トレンドグラフを含むすべての情報を提供し、かつリモートインストールも可能です。
現場でも離れた場所でも確認・調整ができる通信機能を標準装備（設置および保守コストを削減）
HARTおよびModbus TCP通信規格を標準装備しており、当社FieldMateによる設定・調整が可能です。
50日間のデータとスペクトルを保存しており、現場での修理校正が可能
最大50日間のトレンドデータを保存により、現場での修理校正が容易に行えます。
堅牢性を維持しつつ一人で設置できるコンパクト設計
モジュラー設計により現場で簡単に交換が可能です。
プラント状況に合わせたシステム構成
標準装備のHART通信でFieldMateとつなげることで、HMI無しでも設定・調整が簡単にできます。両端（センサコントロールユニットとレーザユニット）には小型表示器を標準装備しています。光軸を調整するために必要な透過率が常に表示されるので、簡単に光軸調整ができます。
HMIを使用したシステム構成
大型・カラーの7.5インチタッチスクリーンHMI YH8000装着により、現場での直接監視や操作性がアップします。
リモートHMIを使用したマルチアナライザー構成
HMI 1台につき、TDLS8000を最大4台までつなげられ、遠隔操作が可能です。
ソリューション・活用事例
プロセス監視
各種化学プロセスにおいては、爆発防止の安全監視やプロセス不純物の上限監視などの高速オンラインモニタリングが必要となります。レーザガス分析計によるプロセスガスの酸素測定や微量水分測定は、正確かつ高速なモニタリングを実現します。
加熱炉内の燃焼ガス濃度をリアルタイムに制御し、環境負荷の低減と生産効率の向上を実現
プロセスガスの酸素濃度を、5秒以下で直接測定SIL2認証の安全計装ソリューション
NH3 脱硝プロセス
電力、鉄鋼等大型ボイラにおける燃焼排ガス脱硝プロセスでは、NH3注入量の最適化により効率化が求められています。レーザガス分析計によりリークNH3 を高速測定し、プロセスの最適化が可能になります。
TDLS8000活用事例
このようなところで活用いただいています。
ごみ焼却場に O2、HCl測定
非接触測定なので、ダストや腐食成分が多いごみ焼却場の排ガス測定もTDLS™なら問題ありません。さらに、高温下での測定が可能なため、燃焼部付近での測定、高速制御を実現し、運転効率を改善できます。
ごみ焼却プロセスへの導入メリットについて
化学工場・製鉄所の安全、品質管理に O2測定
サンプリングのフィルタのメンテナンス、応答遅れ、干渉ガスの影響、これらの問題をTDLSは解消します。
石炭、微粉炭貯蔵庫の発火防止監視に O2、CO測定
貯蔵タンク内の石炭、バグフィルタの発火検知には温度とCO測定が不可欠です。
他製品では0%と表示されていた低濃度もリファレンスセル採用で安定測定が可能。ダストで詰まる心配もなく高速測定が可能です。
各種水分監視に H2O測定
セロファン、石膏、合板、塗装品、食品等の乾燥炉の%レベルの水分から、
水分を嫌う製造プロセスのppmレベルの水分まで測定します。
電気炉に O2、CO測定
電気炉で発生する排ガスのO2, COを測定し無駄なく溶融を行うことができます。
高温・高ダストな電気炉の排ガスですが、その影響を抑える設置方式において実績があり、問題なく測定することができます。
その他の事例
メンテナンスは現場で
メンテナンス時も、修理工場への返送は不要です。
現場で部品交換が可能で、すぐに復旧が可能です。
※TDLSは自己診断機能を搭載しており、予知保全に対応しているので、基本的には突然のプラント操業停止は回避できます
他社製品の場合
TDLS8000 : 万が一発生の場合でも
ご注文の流れ
お客様のプラントの状況によって異なりますが、基本的な流れになります。
詳細につきましてはお気兼ねなくお問い合わせください。
※お客様のアプリケーションに最適な仕様をご提案するため、プラントの状況についてお知らせください。
項目は以下になります。
- アプリケーション
- 設置条件、光路長
- ガスの温度・圧力
- ダスト量
- ガス組成（測定レンジとガス濃度）
その他サービスについて
サービス網の充実
導入設置等には、世界中に配置されているサービスマンが対応します。
TDLS8000 仕様
| 測定対象 | 燃焼排ガスおよびプロセスガス中のO2, CO (+CH4), H2O, NH3 (+H2O) | |||
|---|---|---|---|---|
| 測定成分・範囲 | 測定成分 | 最小レンジ | 最大レンジ | |
| O2 | 0-1% | 0-25% | ||
| CO(ppm) | 0-200 ppm | 0-10,000 ppm | ||
| CO+CH4 | CO | 0-200 ppm | 0-10,000 ppm | |
| CH4 | 0-5 % | |||
| NH3 | 0-30 ppm | 0-5,000 ppm | ||
| H2O (ppm) in non HC | 0-30 ppm | 0-30,000 ppm | ||
| H2O (ppm) in HC | 0-30 ppm | 0-30,000 ppm | ||
| CO (%) | 0-20 % | 0-50 % | ||
| CO (%) + CO2 (%) | 0-30 % | 0-100 % | ||
| NH3 + H2O | NH3 | 0-30 ppm | 0-5,000 ppm | |
| H2O | 0-5 % | 0-50 % | ||
| H2S | 0-5 % | 0-100 % | ||
| CO2 (%) 低濃度 | 0-1 % | 0-5 % | ||
| CO2 (%) 高濃度 | 0-30 % | 0-50 % | ||
| H2O (%) | 0-10 % | 0-100 % | ||
| HCl | 0-50 ppm | 0-5,000 ppm | ||
| 光路長 | レーザユニットとセンサコントロールユニット間の光路長 標準； 0.5 ～ 6 m、最大； 30 m |
|||
| 保護等級 | IP66, NEMA Type 4X | |||
| 危険場所の分類 | Division 1, Zone 1； 耐圧防爆；日本防爆 (Japan Ex), FM (US, Canada), ATEX, IECEx, 韓国, NEPSI, EAC, INMETRO Division 2, Zone 2； ノンインセンディブ／タイプ n；日本防爆 (Japan Ex), FM (US, Canada), ATEX, IECEx, 韓国, NEPSI, EAC, INMETRO |
|||
| 船級 | DNV船級 | |||
上記レンジ以外の測定をご希望の場合は、当社までご相談ください。
HMI の主な仕様
| 表示部 | タッチスクリーン 7.5インチ TFTカラーLCDパネル、640 x 480 (VGA) |
|---|---|
| 危険場所の分類 | Division 2, Zone2：ノンインセンディブ／タイプ n；日本防爆 (Japan Ex), FM (US, Canada), ATEX, IECEx, EAC, NEPSI, INMETRO |
*詳細は仕様書（GS）をご参照ください。
関連製品・保守部品
[関連製品]
IF8000 プロセス絶縁フランジ :
プロセス絶縁フランジは、プロセスガスの圧力、プロセスガ スからの熱、ダスト、腐食成分から TDLS8000 を保護します。
直接取付けまたはバイパス 取付け時の保護用として使用できます。
以下の場合は使用してください。
- プロセスガス圧力が 500 kPa を超える場合
- プロセスの温度が高く、プロセス窓パージを行っ てもプロセス窓部の温度が 55℃を超える場合
- プロセスのダストの量が多く、プロセス窓パージを行っ てもダストの付着や腐食性成分の浸入を防げない場合
YC8000 フローセル : 任意の場所でガスをサンプリングして測定する場合 に使用します。
校正セル : オフラインの校正およびバリデーションで使用します。
ユニット接続ケーブル : センサコントロールユニットとレーザユニットの接 続で使用します。
ZA8000P パージユニット（TDLS8000用）：
光学部パージやプロセスパージをする場合に使用します。
通常の測定に必要なパージする機能に加えて、定期的にプロセス取り合い部をブローバックする機能によるダスト除去や、プロセスパージガスを温める機能によるダストの付着防止をオプション機能としてご用意しています。
[保守部品]
Oリング : 定期点検等で取り外した際は交換してください。
関連情報
ドキュメント＆ダウンロード
カタログ
- レーザガス分析計 TDLS8000 (1.7 MB)
取扱説明書
- TDLS8000 レーザガス分析計（変更票付き） (12.0 MB)
一般仕様書
- TDLS8000 レーザガス分析計 (2.3 MB)
技術情報
- 酸素濃度計セレクションガイド (749 KB)
外形図
ニュース
-
プレスリリース 2015年4月24日 測定精度を向上させ操作性を改善したレーザガス分析計「TDLS8000」発売
～省エネや操業の安全に貢献～
本件に関する詳細などは下記よりお問い合わせください
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